在建筑工程领域，混凝土质量直接决定建筑安全系数。作为昭通地区专业混凝土供应商，富广混凝土通过四大核心环节建立完善的质量管控体系，确保每立方米混凝土都达到gb/t 14902-2013预拌混凝土标准。

原料筛选三重验证机制

公司采用源头直采模式，与云南本地5家优质砂石料场建立长期合作。每批进场原料需通过实验室检测、现场抽检、第三方复检三道关卡，重点监测骨料含泥量（≤3%）、细度模数（2.3-3.0）等关键指标。特别配置的原料预筛分系统，可自动剔除超标颗粒物。

智能配比动态调整系统

针对昭通特殊地质条件开发的c30-c50混凝土配方，配备湿度感应补偿装置。当环境湿度超过70%时自动启动水分调节程序，配合温度补偿算法，确保不同季节混凝土坍落度稳定在180±20mm范围。项目施工方可通过微信小程序实时查看配比参数。

生产全流程追溯管理

搅拌站配备德国进口计量系统，误差精度控制在±1%以内。每批次混凝土生成独立追溯码，记录从原料批次到运输车辆的完整信息。特别配置的gps定位搅拌车可实时监控运输时长，超出预设时间将自动触发预警机制。

28天强度跟踪服务

专业检测团队提供浇筑后养护指导，在混凝土初凝、终凝及28天龄期三个阶段进行现场取样。检测报告同步上传至云端数据库，客户可随时调阅抗压强度（≥35mpa）、抗渗等级（≥p8）等关键数据。近三年客户回访数据显示质量满意度达98.7%。

富广混凝土建立的”原料-生产-运输-养护”四维质量网络，已成功应用于昭通火车站扩建工程、滇东北医疗中心等28个重点项目。公司持续投入的r&d实验室，正在研发适用于高原冻土环境的特种混凝土配方，预计明年可投入实际应用。